可持續生產不僅對環境有益，對企業也有利。各項研究結果均證明，資源節約型生產技術的優勢遠遠超出預期。毫無疑問，利用此類技術，企業可以節省數十億美元。慕尼黑自動化展automatica將于2022年6月21-24日在德國慕尼黑展覽中心舉行，展示如何挖掘自動化技術在資源節約方面的潛力。汽車制造商正努力實現工廠碳中和。作為支柱行業之一，汽車行業已經向著可持續發展前進。梅賽德斯的目標是到2039年實現完全碳中和，位于辛德芬根的“Factory 56”試點工廠目前正在測試各種節能生產技術。寶馬等多家汽車制造商也同樣制定了雄心勃勃的目標。

就汽車及其相關產業而言，自動化技術對生產加工將有哪些潛在貢獻？在確保質量的前提下，如何能減少能源與資源的使用？automatica 2022將給出解答。

機器人的第二次生命

就機器人本身而言，自動化技術也能延長其壽命。除了能源消耗外，機器人的使用壽命也是決定其可持續性的重要因素。來自史陶比爾機器人的一個案例：通過使用內部開發的驅動技術，其機器人的使用壽命遠高于平均水平。“我們的機器人質量非常高，所以我們對舊模型進行了翻修，并更新了系統，讓它們重獲新生。機器人驅動器的動力與精度和嶄新狀態時基本一樣。”史陶比爾機器人董事總經理Peter Pühringer信心滿滿地表示。

發那科在可持續性方面也下足功夫。這家日本制造商也認為，機器人的使用壽命是其重要的優勢。事實上，該公司的部分機器人已運行超過20年。因此，發那科的機器人備件一般可以儲存數十年，且承諾終身服務。輕量化設計，每一次移動都在節能

自動化和機器人移動息息相關。機器人的每一個動作都會消耗能量，所以移動的重量越少，需要的能量就越少。這意味著線性軸、機器人、夾具和工具等組件應盡可能地輕，以實現更高的可持續性。

各行各業機器人的輕量化解決方案將成為automatica 2022令人激動的主題之一。開發人員將越來越依賴鋁、鎂和鈦等金屬輕質材料，還是更多地轉向纖維增強復合材料？一起拭目以待。

自動化中的節能：注重細節

寶馬將在automatica 2022現場展示“具有可持續性效應的自動化”案例。該汽車制造商在其節能型六軸庫卡機器人上安裝了靈活的電動夾爪系統，以取代丁戈爾芬部件工廠之前用于軸梁生產的氣動夾爪。

這個改動對工廠有兩個好處。底盤和驅動系統預開發負責人Roland Treitler解釋道：“現在軸梁處理無需再使用壓縮空氣，因此與氣動夾具相比，新型夾具的能耗降低了90%以上。”此外，夾具系統明顯變得更加靈活：“它們可以用于不同的衍生產品，而不需要在每次模型更改后都更新夾具，因此夾具的使用時間更長，從而節省材料與投資成本。”新系統目前已經用于多個產品系列的多條生產線。數字孿生如何幫助節省能源

上述具有能量回收功能的測試臺已投入使用。同時，automatica 2022也將展望“可持續自動化”的未來，給觀眾帶來啟發。博世力士樂等參展商在“數字孿生”方面將帶來令人驚喜的新進展。該技術可以在開發過程中，確定自動化裝配和輸送系統等設備的能耗，從而在迭代過程中進一步優化。因此，自動化也能為可持續生產做出更多貢獻。